El sistema de vacío médico de paletas rotativas sellado con aceite de Genvac Medical cumple con NFPA 99 para su uso en vacío médico y aplicaciones médicas / quirúrgicas duales. La unidad consta de bombas impulsadas por motor eléctrico, receptor de vacío, sistema de control eléctrico y tuberías y cableado de interconexión. Los componentes se ensamblan de forma modular para adaptarse a la mayoría de las puertas existentes y están diseñados para facilitar el servicio. La unidad empaquetada se prueba en fábrica antes del envío y está garantizada por un período de (12) meses a partir de la fecha de envío

Módulo de bomba de vacío
La bomba de vacío de paletas rotativas sellada con aceite recirculante total se enfría por aire de una sola etapa y es capaz de producir un nivel de vacío máximo de 29,1 ”Hg. El conjunto de la bomba incluye una válvula antisucción de retorno integral, un separador de aceite de escape que proporciona un 99,9% de aire libre de aceite, una mirilla de nivel de aceite y un manómetro de escape. Cada bomba está protegida por un interruptor de temperatura, una válvula de retención e incluye una válvula de aislamiento de la bomba, una válvula de aislamiento de la fuente y un conector flexible. 

Receptor de Vacío

El Receptor de Vacío está construido según las normas ASME® (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos), clasificado para vacío total, e incluye una derivación con válvula, una válvula de drenaje manual, un medidor de vacío y la etiqueta de la Junta Nacional.

Controles del sistema
UL ^® El sistema de control de motor eléctrico listado tiene un diseño sin fusibles en un gabinete NEMA 12. La función “Continuous On Demand” detiene el funcionamiento de los motores durante períodos de baja o nula demanda. Los controles incluyen control (es) de motor de combinación autoprotegido individual con protección contra cortocircuito, protección monofásica y de sobrecarga térmica, transformadores de circuito de control individuales de 120 voltios con protección primaria y secundaria sin fusibles, sensores de presión y un controlador electrónico para cambiar automáticamente la secuencia de operación de las bombas de vacío, solo en sistemas multiplex. La puerta del gabinete tiene una pantalla táctil en color HMI (interfaz hombre-máquina) de estado del sistema que incluye la presión del sistema, el funcionamiento de la bomba, el tiempo acumulado, el intervalo de mantenimiento, las condiciones de falla y el botón de silencio, Todas las funciones de alarma locales necesarias están integradas en el sistema empaquetado. El circuito está diseñado para que la señal audible se pueda silenciar y el indicador visual permanecerá hasta que se elimine la falla y se active el botón de reinicio. Se proporcionan funciones de alarma local para la bomba de reserva en uso (alarma de retraso). Se proporcionan contactos secos y / o protocolos de comunicación remota para señales de alarma remotas o BMS.

Accesorios Los
accesorios incluidos para la instalación en el lugar de trabajo son conectores flexibles de entrada y descarga, válvula de aislamiento de la fuente, almohadillas de montaje de vibración y pintura de retoque.